Controle térmico
Monitoramento da temperatura da câmara e do banho de zinco conforme a configuração do equipamento.
Forno elétrico para zincagem a fogo
Controle térmico. Estabilidade para sua operação.
Conheça a Linha IRZ Dynami, desenvolvida para aquecimento e manutenção térmica do banho de zinco em processos industriais de galvanização por imersão a quente.
Engenharia, controle eletrônico de potência e soluções dimensionadas para as necessidades de cada operação.
- Controle térmico
- Engenharia própria
- Fabricação nacional
Controle térmico faz diferença no processo de zincagem.
Na galvanização por imersão a quente, o aquecimento e a manutenção da temperatura do banho de zinco são etapas importantes para a estabilidade do processo.
A solução térmica precisa considerar as características da operação, a capacidade do banho, a demanda de produção e as condições de trabalho.
A Dynami desenvolve fornos elétricos a resistência e equipamentos para galvanização aplicados à zincagem a fogo, combinando engenharia, controle térmico do banho de zinco e robustez construtiva.
Controle de potência
Regulação eletrônica da potência através de sistema de tiristores.
Robustez industrial
Estrutura desenvolvida para operação contínua em ambiente industrial.
Engenharia aplicada
Projeto dimensionado considerando as características específicas de cada aplicação.
Forno para zincagem a fogo
Linha IRZ Dynami
A Linha IRZ é composta por fornos elétricos a resistência desenvolvidos para aquecimento e manutenção térmica do banho de zinco em processos de galvanização por imersão a quente: um forno industrial para galvanização projetado para operação contínua.
O sistema combina aquecimento resistivo, isolamento térmico e controle eletrônico de potência para atender às necessidades do processo industrial.
Linha IRZ · Forno de resistência para zincagem
Forno elétrico a resistência para zincagem a fogo
Equipamento desenvolvido para operação industrial contínua, com sistema de aquecimento elétrico por resistência e controle eletrônico de potência.
A construção pode contemplar estrutura metálica, isolamento térmico, elementos resistivos, tanque de zinco, painel elétrico, controle de temperatura e dispositivos de segurança conforme a configuração do projeto.
- Aquecimento elétrico por resistência.
- Controle eletrônico de potência por tiristores.
- Controle de temperatura da câmara.
- Controle de temperatura do banho.
- Estrutura industrial com isolamento térmico.
- Painel elétrico de comando e controle.
- Possibilidade de integração com sistemas de automação.
- Soluções dimensionadas conforme a aplicação.
Imagem provisóriaDetalhe do sistema de aquecimento ou estrutura interna
Imagem provisóriaPainel elétrico ou sistema de controle
Construído para operação industrial
A Linha IRZ combina estrutura metálica, isolamento térmico, elementos resistivos e sistemas de controle desenvolvidos para aplicações industriais de zincagem a fogo.
- 01
Carcaça estrutural
Construção em aço carbono 1010/1020 com reforços estruturais.
- 02
Isolamento térmico
Aplicação de fibra cerâmica, tijolo e concreto isolante para redução das perdas térmicas.
- 03
Elementos resistivos
Resistências metálicas em liga A1 instaladas sobre suportes cerâmicos.
- 04
Tacho de zincagem
Construção em aço baixo carbono com espessura de referência de 2 polegadas, conforme configuração técnica.
Características de referência da linha; podem variar em projetos especiais.
Controle do processo em um único sistema
O painel elétrico permite controlar o sistema de aquecimento e acompanhar parâmetros importantes da operação, garantindo o controle térmico do banho de zinco.
- Proteção elétrica geral.
- Monitoramento das resistências.
- Pirometria digital da câmara.
- Pirometria digital do banho.
- Sinalização e comandos.
- Controle de potência através de módulo tiristorizado.
- Integração com automação, quando prevista no projeto.
Uma linha desenvolvida para diferentes necessidades.
Diferentes processos de zincagem exigem diferentes configurações de potência e capacidade.
A Linha IRZ contempla diferentes modelos que podem ser dimensionados de acordo com as características da operação.
Modelos da Linha IRZ
- ModeloIRZ 38
- ModeloIRZ 75
- ModeloIRZ 120
- ModeloIRZ 180
- ModeloIRZ 270
- ModeloIRZ 430
- ModeloIRZ 600
- ModeloIRZ 1000
Modelo de referência
IRZ 270
Os dados ao lado referem-se ao IRZ 270 e não se aplicam automaticamente aos demais modelos. As características podem variar conforme o dimensionamento e as necessidades específicas de cada projeto.
- Potência instalada
- 270 kW
- Tensão
- 380 V
- Frequência
- 60 Hz
- Tipo de aquecimento
- Resistivo elétrico
- Controle de potência
- Eletrônico tiristorizado
- Controle de temperatura da câmara
- 1 ponto
- Controle de temperatura do banho
- 1 ponto
- Temperatura máxima nos elementos
- 800 °C
- Temperatura de trabalho
- Aprox. 440 °C a 470 °C
Engenharia aplicada
Tecnologia desenvolvida para o seu processo.
Cada operação possui necessidades específicas de capacidade, demanda térmica, infraestrutura e automação.
A Dynami desenvolve soluções considerando as características reais de cada aplicação.
Engenharia especializada
Projetos desenvolvidos considerando as necessidades técnicas da operação.
Controle de potência
Soluções de controle desenvolvidas para proporcionar estabilidade ao sistema de aquecimento.
Fabricação nacional
Equipamentos industriais desenvolvidos e fabricados no Brasil.
Suporte técnico
Acompanhamento especializado conforme as necessidades e o escopo de cada projeto.
Uma solução completa para o processo
- Forno e carcaça estrutural.
- Isolamento térmico.
- Elementos resistivos.
- Tacho metálico.
- Painel elétrico.
- Controle eletrônico de potência.
- Controle térmico.
- Dispositivos de segurança.
- Testes funcionais.
- Inspeção final.
- Documentação técnica.
O escopo definitivo é estabelecido conforme as características de cada projeto.
Expanda a solução conforme sua operação
A Linha IRZ pode receber recursos adicionais de acordo com as necessidades do processo.
- Extrator centrífugo de excesso de zinco Opcional
- Sistema de movimentação de peças e cestos Opcional
- Controle de temperatura multizona Opcional
- Monitoramento e registro do processo Opcional
- Integração com automação industrial Opcional
Conheça também outros equipamentos para zincagem a fogo da Dynami, como as centrífugas de extração.
Segurança considerada desde o projeto
A implantação de um forno para zincagem exige atenção à infraestrutura e às condições de segurança da instalação.
O projeto pode contemplar requisitos para contenção e escoamento do metal em situações de emergência, além das condições adequadas de instalação do equipamento.
Conheça a tecnologia Dynami.
Veja de perto soluções desenvolvidas para atender às exigências dos processos industriais de zincagem a fogo.
Vídeo em produção
Do dimensionamento à operação.
A escolha de um forno para galvanização a quente envolve capacidade do banho, demanda térmica, infraestrutura, características do processo e requisitos de controle.
A engenharia da Dynami considera esses fatores no desenvolvimento da solução.
-
Etapa 01: Análise da aplicação
Compreensão das características e necessidades do processo.
-
Etapa 02: Engenharia e dimensionamento
Definição da configuração adequada para a operação.
-
Etapa 03: Fabricação
Desenvolvimento do equipamento conforme o projeto.
-
Etapa 04: Startup e suporte
Acompanhamento técnico para entrada em operação conforme o escopo contratado.
O fornecimento pode contemplar
- Layout orientativo.
- Esquema elétrico.
- Relação de componentes.
- Orientação para interligação elétrica.
- Partida do equipamento.
- Documentação técnica.
Conforme o escopo do projeto.
Garantia do equipamento
12 meses contra defeitos de fabricação, conforme condições técnicas e comerciais aplicáveis.
Sua operação precisa de um forno para zincagem a fogo?
Converse com a equipe técnica da Dynami sobre as características do seu processo.
Nossa engenharia pode avaliar sua aplicação e orientar o desenvolvimento da solução adequada para sua operação.
Perguntas frequentes
O que é um forno elétrico para zincagem a fogo?
É um forno para galvanização por imersão a quente que utiliza resistências elétricas para aquecer o banho de zinco e mantê-lo na temperatura de trabalho durante o processo. Na Linha IRZ, o conjunto reúne tacho de zincagem, estrutura metálica, isolamento térmico, elementos resistivos e controle de temperatura e de potência.
Como funciona o aquecimento do Forno IRZ?
O aquecimento é feito por elementos resistivos metálicos em liga A1, instalados sobre suportes cerâmicos. A potência entregue às resistências é regulada eletronicamente por um módulo tiristorizado, e a temperatura é acompanhada por pirometria digital.
Quais modelos estão disponíveis?
A Linha IRZ contempla os modelos IRZ 38, IRZ 75, IRZ 120, IRZ 180, IRZ 270, IRZ 430, IRZ 600 e IRZ 1000. O IRZ 270 é o modelo de referência apresentado nesta página; as especificações de cada modelo são definidas no dimensionamento do projeto.
A temperatura do banho de zinco é controlada?
Sim. Conforme a configuração, o forno para banho de zinco conta com controle de temperatura da câmara e do banho, com pirometria digital. No modelo de referência IRZ 270, a temperatura de trabalho é de aproximadamente 440 °C a 470 °C. O controle de temperatura multizona está disponível como opcional.
O forno pode ser integrado à automação da planta?
Sim, quando previsto no projeto. O sistema pode ser integrado à automação industrial, e o monitoramento e registro do processo estão entre os recursos opcionais.
A Dynami desenvolve projetos personalizados?
Sim. O dimensionamento considera a capacidade do banho, a demanda térmica, a infraestrutura, as características do processo e os requisitos de controle. A partir dessa análise, a engenharia Dynami define a configuração e o escopo de cada projeto.
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